機械設計を目指される方、
機械設計を既にされておられる方、
指導や教育担当をされておられる方の、
お役に立てればと思っております。

産業機械の種類は多岐に渡っています。
実際にどんな産業機器が活用されているので
しょうか。
工場で活用されている主な産業機械について
紹介していきます。

機械設計の業界,業種,分野とは

機械設計会社に勤めていた私の感覚として、
機械設計(機械設計者)における一般産業機械
の業界,業種,分野を示したものとしては、
下記のリンクをご参照ください。
機械設計の業界,業種,分野とは
(機械設計/機械設計の業界,業種,分野とは)

産業機械とは

日本産業機械工業会では、
以下のように定義されています。
「産業機械は、様々な産業や社会の現場にお
いて、人の作業を補助、代行し、人にとって
苦痛、困難、不可能な作業や環境を克服する
もの」

産業機械は、
工場や作業現場の中において据え付けられて
いる機械装置で、人の作業を補助したり代行
したりする機械のことを指します。

つまり自動化された工程を受け持つ機械であ
り、「産業用ロボット」と言えるでしょう。
産業機械には、
自力で移動することができるものもあれば、
固定化されている機械もあります。

産業機械は用途によって細分化され、
下記のように分類されています。

ちなみに、
「産業」と「工業」の違いは、

何かの原材料を生産あるいは採
集することから、それを加工し
て製品へと変化させること、そ
れを販売して消費者の手元へ送
ることなど、こういった全ての
経済活動の総称が「産業」で、
その中でも、原材料を加工して
商品を作ったり、商品へと加工
しやすい形の材料へと加工する
仕事が「工業」になります。

「工業」はあくまでも「産業」
の一部であり、原材料を生産す
る第一次産業の生産物を利用し
て行われる、第二次産業の一つ
です。
「工業」は「産業」ですが、
「産業」は「工業」とは限らず
農業のような何かを育てて物を
生産する仕事も、サービス業の
ようにそれ自体は何も生産しな
い仕事も「産業」に含まれます

ちなみにもう一つ、
「機械」と「器械」と「機器」
の違いは、

「機械」：動力で一定の動き・
　　　　　働きをするもの

「器械」：実験・測定・運動な
　　　　　どに使う装置で動力
　　　　　のついていないもの

「機器」：機械・器械・器具な
　　　　　どの総称

となります。
「小さい＝器械」ではないので
認識の注意が必要です。

産業機械の分類と種類

工作機械

工作機械とは、金属・木材・石材・プラスチ
ック・樹脂などを目的の形状に加工する機械
のことをいます。
世にある様々な機械や部品は工作機械によっ
て作られています。その為、
工作機械は”機械を作る機械”という意味か
ら「マザーマシン」と呼ばれています。

【主な工作機械】
　NC旋盤、フライス盤、マシニングセンタ、
　研削盤、中グリ盤、歯切り盤、切断機、
　放電加工機

ボイラ・原動機

ボイラとは、燃料を燃やすことにより発生し
た火気や高温ガスを利用して水を加熱し、温
水や蒸気を作り出す機械のことを言います。

【主なボイラ・原動機】
　ボイラ、内燃機関、タービン

製造機器・製造装置

製造機器・製造装置は、工場で製品を製造す
る機械のことを言います。
人の作業を代わりに行う産業用ロボットや、
自動化設備などもこの分類に含まれます。

【主な製造機器・製造装置】
　プレス機、基板実装・半導体製造装置、
　レーザー加工機、ダイキャストマシン、
　射出成型機、産業用ロボット、乾燥炉、
　恒温槽、溶接機

検査機器・分析装置

検査機器・分析装置は、工場で製造した製品
や部品に欠陥がないかを調べる機械のことを
言います。
外部の傷や汚れを調べたり、製品の寸法を
測ったりする装置が該当します。
また人の感覚では見抜けない事柄や不具合を
検知したり、大量の製品や部品を自動で検査
するためにも利用されます。

【主な検査機器・分析装置】
　外観検査装置、寸法検査装置、成分分析装
　置、試験機、分析装置、精密測定器、計測
　機器、X線検査装置

運搬機械

運搬機械は、材料や部品を移動する際に利用
される機械のことを言います。
工場内では、材料や部品を倉庫から運び出し
たり、次の工程へ輸送したり、出来上がった
製品を倉庫に移動させるなど、必ず運搬業務
が発生します。
これらを全て人力で行うには「事故のリス
ク」や「人手や時間などのコスト」が発生す
るという課題が生じますが、運搬機械がそれ
らを解決することができます。

【主な運搬機械】
　クレーン、集配送システム、巻上機、
　コンベヤ、立体自動倉庫、立体駐車装置、
　昇降機

産業機械メーカーの選び方

デジタル化・IoT化に取り組んでいるか

産業全体の課題である人手不足に対応し、
生産効率を向上する為には「スマートファク
トリー」を意識した、デジタル化・IoT化が
必要不可欠です。
そのため、デジタル化・IoT化に積極的に取り
組んでいるメーカーは未来性があると言える
と思われます。

要求仕様を満たしているか

当然ではありますが、要求仕様を満たしてい
ることはとても重要です。
満たせるかわからない場合はテスト加工で確
認してから導入を検討しましょう。

特殊仕様への対応が柔軟か

工作機械では購入後、仕様追加の発生するこ
とが多々あります。そのためユーザー独自の
特殊仕様への対応の柔軟性は重要です。

実績があるか

過去導入実績が豊富なメーカーはユーザー側
への理解や特殊仕様にも慣れています。
そのため機械導入後の「思っていたのと違
う」といった事が起こるリスクは低いでしょ
う。

操作性に問題はないか

実際に使う作業者にチェックを行ってもらい
操作性に問題がないか必ず確認しましょう。
要求仕様や価格には納得できていても、
操作性に問題があり使用されないといったこ
とが起こり得ます。

産業機械を導入したい企業としては、
上記のようなポイントを要望されますので、
産業機械を設計する設計者としては、
これらを念頭に置いて設計に取り組む必要が
あります。

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産業機械

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設計資料項目

・産業機械
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・工業材料
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・熱処理
・表面処理
・機械要素
・購入品
・設計計算
・機構
・ユニット事例
・組立調整
・制御

注意事項・お知らせ

個人的に収集した資料や情報ですので、
皆様全員のお役に立てるかは分かりません。
既にご存じのことも多いかもしれませんが、
その辺りはご了承いただければと思います。

また、私が勘違いして理解している箇所など
がございましたら、お手数おかけして申し訳
ありませんが、「お問い合わせ」からでも
ご指摘いただけるとありがたいです。
どうぞよろしくお願い致します。

まとめ

機械設計をする為には、
様々な分野のことを知っていなければ、
または、知る努力をしなければなりません。
吸収した知識や情報には、
恒久的に活用出来の内容のものもあれば、
常に情報を更新する必要のあるものもあり、
更に新しく吸収していく必要のあるものも
あります。

公開させていただく私の設計資料をご活用
していただくだけでもある程度はお役に立
てることもあるとは思います。
ですが私個人が直接経験したり、間接的に
得られた経験や知識だけでは全然不十分だと
思っております。
私自身も限られたことしか経験しておらず、
皆様方の方がお詳しい内容のことがらが、
非常にたくさんあると思います。

もしよろしければ、皆様のご経
験で得られた情報や知識などを
お教えいただけましたら、私の
方でページ追加や更新させてい
ただき、この場を皆様との情報
共有の場にして、多くの機械設
計技術者の方々に、もっとお役
にたてるブログに育てていけた
ら嬉しいなと思っております。

情報提供のご協力をいただける
方は、「お問い合わせ」からご
連絡いただけるとありがたいで
す。
どうぞよろしくお願い致します。

最後までお読みいただき、
ありがとうございました。

機械設計を目指される方、
機械設計を既にされておられる方、
指導や教育担当をされておられる方の、
お役に立てればと思っております。

リンクが貼られていない部分に関しては、
まだ未作成ですので、完成でき次第リンク
を貼らせていただきます。
完成までしばらくお待ちくださいね。

オリジナル設計資料リンク

・産業機械とは
・サイクルタイム
・生産形態・生産方式
・モジュール化
・生産を考慮した設計
・環境配慮設計
・自動制御
・搬送機・搬送装置・搬送台車
・巻取り機・巻出し機
・ホッパー・シュート
・移載機・移載装置
・プラント用タンク
・コンベヤ
・ベルトコンベヤ
・チェーンコンベヤ
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　(試験勉強資料/1級:設計管理/CAD/CAMの概念)
・メカトロニクス
　(試験勉強資料/2級:制御工学/メカトロニクス)
・カッティング台車走行装置
　(試験勉強資料/1級:機械総合基礎/カッティング台車走行装置)
・巻取り機の駆動部
　(試験勉強資料/1級:機械総合基礎/巻取り機の駆動部)
・排出ホッパ90°旋回装置
　(試験勉強資料/1級:機械総合基礎/排出ホッパ90°旋回装置)
・移載機
　(試験勉強資料/2級:応用・総合/移載機)
・貯水タンクのドレン蓋開閉部
　(試験勉強資料/2級:応用・総合/貯水タンクのドレン蓋開閉部)
・ベルトコンベヤ駆動プーリー
　(試験勉強資料/2級:応用・総合/ベルトコンベヤ駆動プーリー)
・チェーンコンベヤ
　(試験勉強資料/2級:応用・総合/チェーンコンベヤ)
・パレット搬送位置決め部
　(試験勉強資料/1級:産業機械/パレット搬送位置決め部)

設計資料項目

・産業機械
・機械製図
・工業材料
・加工
・熱処理
・表面処理
・機械要素
・購入品
・設計計算
・機構
・ユニット事例
・組立調整
・制御

注意事項・お知らせ

個人的に収集した資料や情報ですので、
皆様全員のお役に立てるかは分かりません。
既にご存じのことも多いかもしれませんが、
その辺りはご了承いただければと思います。

また、私が勘違いして理解している箇所など
がございましたら、お手数おかけして申し訳
ありませんが、「お問い合わせ」からでも
ご指摘いただけるとありがたいです。
どうぞよろしくお願い致します。

まとめ

機械設計をする為には、
様々な分野のことを知っていなければ、
または、知る努力をしなければなりません。
吸収した知識や情報には、
恒久的に活用出来の内容のものもあれば、
常に情報を更新する必要のあるものもあり、
更に新しく吸収していく必要のあるものも
あります。

公開させていただく私の設計資料をご活用
していただくだけでもある程度はお役に立
てることもあるとは思います。
ですが私個人が直接経験したり、間接的に
得られた経験や知識だけでは全然不十分だと
思っております。
私自身も限られたことしか経験しておらず、
皆様方の方がお詳しい内容のことがらが、
非常にたくさんあると思います。

もしよろしければ、皆様のご経
験で得られた情報や知識などを
お教えいただけましたら、私の
方でページ追加や更新させてい
ただき、この場を皆様との情報
共有の場にして、多くの機械設
計技術者の方々に、もっとお役
にたてるブログに育てていけた
ら嬉しいなと思っております。

情報提供のご協力をいただける
方は、「お問い合わせ」からご
連絡いただけるとありがたいで
す。
どうぞよろしくお願い致します。

最後までお読みいただき、
ありがとうございました。

関連リンク

・産業機械
・機械製図
・工業材料
・加工
・熱処理
・表面処理
・機械要素
・購入品
・設計計算
・機構
・ユニット事例
・組立調整
・制御

機械設計　参考書・書籍

参考書・書籍・機械設計製図便覧など、
基礎知識習得に必要な情報はたくさんあり、
どれも大切な情報に違いはありません。
しかしながら情報量が膨大で高度なため、
初心者から一人前の設計者になるまでは、
相応の時間を要するのが現実です。

昔は設計者の机の上には必ず、

• 機械設計製図便覧
• 「ミスミ」のカタログ
• 「ＳＭＣ」のカタログ
• 「ＮＴＮ」のカタログ
• 「ＴＨＫ」のカタログ
• 「イマオ」のカタログ
• 「ナベヤ」のカタログ
• 自作の資料集
• 材力の参考書
• などなど、

B6版の書籍・カタログなどが、
ずらりと並んでいるものでした。

今はカタログはほとんど電子化されており、
机の上には何も並んでいないのが、
おじさんとしては少し寂しい気がします。

機械設計　資料

初心者・若年者の方々に少しでも早く
一人前の設計者になってもらうためには、
ベテラン・経験者が重要なポイントなどを
かいつまんで教えてあげることが大切です。
吸収した知識・情報が実務ですぐに役立つ、
そんな成功体験的なことを実感してもらう
ことでモチベーションも高まり、
知識・情報習得意欲も高まると思います。

• 機械設計での製図
• 機械設計での要素
• 機械設計での材料
• 機械設計での加工
• 機械設計での処理
• 機械設計での購入品
• 機械設計での組立
• 機械設計での電気
• 機械設計での制御
• などなど、、、

それぞれの分野は幅広く奥深いのですが、
最低限知っておいてもらいたいことなど、
ベテランの経験値から抜粋してあげて、
ポイントを絞って教えてあげることが、
先輩・上司・ベテランとしの
役割りの一つだと思います。

私自身が若年者育成用に作成した資料を、
今後このカテゴリーで準備でき次第、
順次公開していきますので、
しばらくお待ちくださいね。

機械設計　初心者の育成

ベテラン設計者が抜粋した資料、
当然それだけでは足りないのですが、
面白いと感じてもらうことが重要で、
先々自分自身での機械設計に対する知識や
情報の吸収に意欲的になってもらうことが
早く一人前の設計者を育成することに
つながると思います。

• 機械設計の基礎知識
• 機械設計の必要な知識
• 機械設計の必要なスキル
• 機械設計の必要な資格
• 機械設計のノウハウ
• 機械設計の重要なこと
• などなど、、、

興味を持って積極的に吸収することが
身に付いてくると、次へ、さらに次へと、
自主的に行動できるようになります。
高度で幅広く奥の深い設計業務には、
そのような行動のできる人財が不可欠です。

機械設計エンジニアの今後

私がこの機械設計の業界に飛び込んだ
1990年(平成2年)頃はまだまだ昭和的で、
「職人気質」
「技は盗んで覚えるもの」
「先人の背中をみて育つもの」
みたいな世界観でそれが当たり前でした。

必要最低限の情報はありましたし、
先輩や上司に教えを乞えば、
教えていただくこともできましたが、
なかなか難しい空気感ではありました。
だからこそ成長できた部分は当然あります。

とはいえ、、、
今は時代も流れ環境も

変わってきています。
昔はドラフターに向かって

手書きで設計して
納品も図面を丸めて

図面ケースにいれて、
電車やバスを乗り継いで

客先設計担当者に
持参して納品していました。
ちなみに昔は

図面ケースのことを、
「ツツッポ」と

呼んでいました。

今や設計作業は2D-CADから3D-CADが
当たり前の環境に変化してきており、
納品もCADデータをメールで送信するか、
ストレージサービスにデータを入れて完了。

求められる設計スピードも納期も、
圧倒的に短縮されてきています。
しかも設計技術は日々高度化しています。
さらに理系離れが進んできており、
機械設計の仕事を選択してくれる若者も、
年々少なくなってきている状況です。
そもそも若者の数自体が減少しています。

AIの普及などもあり、
今後はトレースや製図作業など簡単な作業は
機械的に処理されていく可能性があり、
高度で幅広い知識の応用を必要とする
設計業務や開発業務ができる人財こそが、
必要とされていくことでしょう。

せっかく入社してくれた数少ない若者に、
一日でも早く一人前の設計者に育って欲しい
というのは紛れもない切実な願いです。

まとめ

これから私の資料を公開することで、
機械設計業界の方々に少しでも役に立てれば
今まで機械設計に携わってきた者として、
嬉しく思います。

自己流で過不足だらけかもしれませんが、
参考程度にでもご活用いただけることを、
心より願っております。

最後までお読みいただき、
ありがとうございました。